Su Bazlı Hidrolik Yağları | Üretimleri | İmalat Yöntemleri
Su bazlı hidrolik yağlar, özellikle yangın riskinin yüksek olduğu endüstriyel ortamlarda ve çevresel duyarlılığın önemli olduğu uygulamalarda mineral yağlara üstünlük sağlayan özel formüle edilmiş akışkanlardır.
Bunlar, hidrolik sistemlerde güç iletimi, yağlama ve soğutma işlevlerini yerine getirirken, bünyelerindeki yüksek su içeriği sayesinde mükemmel yangın direnci sunarlar.
Su Bazlı Hidrolik Yağ Türleri ve İçeriği
Su bazlı hidrolik akışkanlar, bileşimlerine göre genellikle üç ana kategoriye ayrılır ve her birinin kendine has özellikleri vardır:
1. Su-Glikol Çözeltileri (HFC Tipi)
- İçerik: Genellikle %35 ila %45 arasında su, geri kalanı ise glikol (örneğin etilen veya dietilen glikol), suda çözünür polimer kalınlaştırıcılar ve özel katkı paketlerinden oluşur.
- Özellik: Mükemmel yangın direncine sahiptirler. Su buharlaşarak yangını söndürürken, glikol donma noktasını düşürür ve viskoziteyi dengelemeye yardımcı olur. En yaygın kullanılan su bazlı tiptir.
- Kullanım Alanları: Çelik fabrikaları, dökümhaneler, madencilik ve pres döküm uygulamaları gibi yüksek sıcaklık ve yangın tehlikesi olan yerler.
2. Yağ-İçinde-Su Emülsiyonları (HFB Tipi)
- İçerik: Yaklaşık %40 su ve sürekli faz olarak petrol bazlı yağ (mineral yağ) içerir. Su, yağ içinde küçük damlacıklar halinde dağılmıştır.
- Özellik: Su-glikollere göre daha iyi yağlama performansı sağlayabilirler (yağ içeriği sayesinde), ancak viskozite ve termal kararlılıkları HFC tipi kadar iyi olmayabilir. Yangın direnci yine yüksektir.
3. Su-İçinde-Yağ Emülsiyonları veya Sentetik Çözeltiler (HFAE ve HFAS Tipi)
- İçerik: Çok yüksek su içeriğine sahiptirler (genellikle %90 ila %95 su). Geri kalan kısım sentetik kimyasal katkılar veya çok az miktarda yağdır.
- Özellik: Yüksek su içeriği nedeniyle en yüksek yangın direncine sahiptirler. Ancak düşük yağlama kapasitesi nedeniyle yalnızca düşük basınçlı uygulamalarda veya özel bileşenlerle kullanılırlar.
Temel Özellikleri ve Avantajları
Su bazlı hidrolik yağların tercih edilme nedenleri ve öne çıkan özellikleri şunlardır:
Sınırlamalar ve Dikkat Edilmesi Gerekenler
Bu tür akışkanların bazı zorlukları da bulunmaktadır:
- Yağlama Kapasitesi: Özellikle HFAE/HFAS tipi yüksek su içerikli çözeltiler, mineral veya sentetik yağlara kıyasla daha düşük yağlama performansı gösterebilir, bu da pompa ve valf aşınmasını artırabilir.
- Sıcaklık Kontrolü: Çalışma sıcaklıkları genellikle (150°F) altında tutulmalıdır. Yüksek sıcaklıklarda suyun buharlaşması, akışkanın konsantrasyonunu, viskozitesini ve yangın direncini bozar.
- Korozyon Riski: Su, özellikle nemli buharlaşma alanlarında, sistemde korozyona neden olma potansiyeli taşır. Bu nedenle formülasyonlarda güçlü korozyon önleyici katkılar kullanılır.
- Viskozite Kararlılığı: Soğuk hava koşullarında (özellikle HFB tipleri) glikol içeriği donmayı engellese de, viskozite performansı mineral yağlar kadar geniş bir aralıkta olmayabilir.
- Uyumsuzluk: Su bazlı akışkanlar, çinko, kadmiyum veya anodize edilmemiş alüminyum gibi bazı metallerle ve belirli conta/keçe tipleriyle (örneğin poliüretan) uyumlu olmayabilir.
Doğru su bazlı hidrolik yağı seçimi için, sisteminizin basıncını, çalışma sıcaklığını ve bileşenlerinin uyumluluğunu kontrol etmeniz kritik öneme sahiptir.
