
Silikon esaslı kalıp ayırıcı yağlar, yüksek sıcaklık dayanımı, düşük yüzey enerjisi ve üstün kaydırıcılık özellikleri sayesinde plastik, kauçuk, metal, beton ve alüminyum döküm gibi farklı kalıplardan ürünlerin kolayca ayrılmasını sağlayan özel formülasyonlardır.
Silikon bileşenleri, kalıp yüzeyinde ince ve ısıya dayanıklı bir film tabakası oluşturarak ürünün kalıba yapışmasını engeller.
⚗️ Kimyasal Yapısı
-
Baz bileşen: Polidimetilsiloksan (PDMS) veya modifiye silikon yağları
-
Yardımcı bileşenler: Emülgatör, koruyucu, pas önleyici katkılar
-
Form: Saf silikon yağ, silikon emülsiyonu veya aerosol form
-
Katı madde oranı: %20 – 60 arası (emülsiyonlarda)
🔬 Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri
| Özellik | Tipik Değer Aralığı |
|---|---|
| Görünüm | Şeffaf veya süt beyazı sıvı |
| Yoğunluk | 0.95 – 1.00 g/cm³ |
| Viskozite (25°C) | 50 – 1000 cSt |
| pH (emülsiyon tipi) | 6 – 8 |
| Parlama Noktası | 250 – 300 °C |
| Termal Kararlılık | Çok yüksek |
| Oksidasyon Dayanıklılığı | Mükemmel |
| Film Kalınlığı | 0.5 – 2 mikron |
| Sürtünme Katsayısı | Çok düşük |
Başlıca Özellikleri
-
Yüksek sıcaklığa dayanıklıdır (300 °C’ye kadar).
-
Kalıp yüzeyinde ince, şeffaf ve kalıcı film oluşturur.
-
Mükemmel ayırma performansı sağlar.
-
Kalıp ve ürün arasında yapışmayı tamamen önler.
-
Boyama, kaplama ve baskı öncesi kalıntı bırakmaz (doğru tip seçildiğinde).
-
Kalıplarda paslanmayı ve korozyonu önler.
-
Düşük sürtünme katsayısı ile kalıp ömrünü uzatır.
🧪 Kullanım Alanları
-
Plastik enjeksiyon kalıpları
-
Kauçuk ve poliüretan döküm işlemleri
-
Alüminyum ve metal döküm kalıpları
-
Beton kalıpları (prefabrik, briket, boru vb.)
-
Kompozit malzeme üretimi
-
Cam ve seramik kalıpları
🧰 Üretim Yöntemi
-
Temel bileşen olarak polidimetilsiloksan (PDMS) seçilir.
-
Emülgatör ve yardımcı katkılar karıştırılır.
-
Su veya solvent ile inceltilerek homojen emülsiyon oluşturulur.
-
pH ayarlanır (6–8 arası) ve filtre edilip doluma alınır.
Üretim ekipmanları: Homojen karıştırıcı, ısıtmalı tank, soğutma hattı, filtre ve dolum sistemi.
⚙️ Avantajları
-
Yüksek ısı dayanımı (300 °C’ye kadar).
-
Düşük sürtünme ve yüksek kaydırıcılık.
-
Kalıpta korozyon ve oksidasyon önleyici etki.
-
Kalıp ömrünü uzatır.
-
Kalıntı bırakmaz, yüzey temizliği kolaydır.
-
Uzun süreli ayırma etkisi sağlar.
⚠️ Dezavantajları
-
Bazı silikon tipleri boya veya kaplama işlemlerini etkileyebilir.
-
Yüzeyde kayganlık oluşturduğu için dikkatli uygulanmalıdır.
-
Diğer kimyasallarla (örneğin anyonik tiplerle) uyumsuz olabilir.
-
Maliyeti mineral esaslı yağlara göre yüksektir.
🧪 Analiz Parametreleri
-
Viskozite
-
Parlama noktası
-
pH değeri
-
Katı madde oranı
-
Emülsiyon kararlılığı
-
Film kalınlığı
-
Sürtünme katsayısı
📋 MSDS (Malzeme Güvenlik Bilgi Formu) Özeti
-
Tehlike sınıfı: Düşük (non-toksik, çevreye zararsız)
-
Yanıcılık: Yüksek sıcaklıkta (250 °C üzeri)
-
Depolama: Serin, kuru ve güneş görmeyen ortamda
-
Temas: Uzun süreli cilt temasından kaçınılmalı
-
Atık: Biyolojik olarak parçalanabilir silikon türleri tercih edilir
💡 Kombinasyon Kullanımı
Silikon esaslı kalıp ayırıcı yağlar genellikle mineralli veya ester katkılı formüllerle karıştırılarak daha kalıcı film, yüksek parlaklık ve dayanıklılık elde edilir.




