Akrilik (Akrilat) Jel Enjeksiyonu Üretimi | Formülleri

Akrilik (akrilat) jel enjeksiyonları, özellikle su yalıtımı amacıyla kullanılan, çok düşük viskoziteli, esnek, jel formuna dönüşebilen özel enjeksiyon sistemleridir. Bu ürünler, çok ince çatlaklara ve suyun geldiği aktif noktalara nüfuz ederek kalıcı ve elastik bir bariyer oluşturur.


💧 Akrilik (Akrilat) Jel Enjeksiyonu Nedir?

Akrilik jel enjeksiyon, çatlaklar, derzler veya yapı bağlantı detayları gibi suyun sızdığı alanlara düşük viskoziteli (su kıvamında) bir jel enjekte edilerek bu boşlukların su geçirmez elastik bir maddeyle doldurulması işlemidir.

Bu jeller, enjeksiyondan sonra kimyasal reaksiyonla hızla jel haline gelir ve çatlak içinde şişerek suyun geçişini engeller.


🔍 Teknik Özellikler

Özellik Açıklama
Bağlayıcı tipi Akrilik / akrilat polimer
Bileşen sayısı Genellikle 2 (bazı sistemlerde 3)
Viskozite Su kıvamında (~1–3 mPa.s)
Jelleşme süresi 10 saniye – 10 dakika (ayarlanabilir)
Elastikiyet Yüksek (%500’e kadar genleşme)
Su geçirimsizlik Çok yüksek – pozitif ve negatif su basıncına dayanıklı
Kalıcılık (ömrü) Yer altı koşullarına göre 20+ yıl
Kimyasal direnç İyi (asit, baz, tuzlara karşı)
Çevre dostu versiyonları Mevcuttur (düşük toksisite)

Avantajları

  • 🌊 Suyla temas ettiğinde genleşerek boşluğu tamamen doldurur

  • 🔎 0.1 mm’den küçük çatlaklara bile girer

  • 🧱 Beton, taş, tuğla gibi farklı yüzeylerle uyumludur

  • 🧘 Elastiktir – yapıyla birlikte hareket eder (ör. dilatasyon, perde derzleri)

  • 🛑 Aktif su akışını dahi durdurabilir (bazı PU ile kombine edilir)

  • ♻️ Bazı ürünleri yer altı sularına zarar vermez (biyolojik uyumlu)


🏗️ Kullanım Alanları

  • Bodrum ve perde duvar çatlakları

  • Beton soğuk derzleri

  • Tünel, metro ve altyapı yapı bağlantıları

  • Yüzme havuzları ve su depoları

  • Asansör boşluğu ve zemin birleşim noktaları

  • Galeri, menfez, kanalizasyon duvarları

  • Kaya – zemin arası yalıtım

  • Genleşme ve inşaat derzleri


🧪 Çalışma Prensibi

  1. Akrilik bileşen ve hızlandırıcı ayrı ayrı hazırlanır

  2. Enjeksiyon pompası (genellikle 2K pompa) ile çatlağa aynı anda basılır

  3. Karışım çatlak içinde jel haline gelir

  4. Jel, çatlağı tamamen doldurur ve elastik bir tıkaç oluşturur

  5. Gerekiyorsa birkaç enjeksiyon döngüsü tekrarlanabilir


🧰 Uygulama Süreci

1. Yüzey ve çatlak tespiti

– Delikler 45° açıyla çatlağa yönlendirilerek delinir
– Paketörler (enjeksiyon nozulları) monte edilir

2. Karışım hazırlığı

– Üreticinin önerdiği oranlarda akrilat baz + hızlandırıcı + su karıştırılır
– Jelleşme süresi ihtiyaca göre ayarlanır (5 sn – 5 dk)

3. Enjeksiyon işlemi

– 2K enjeksiyon pompası ile uygulanır
– Aşağıdan yukarıya doğru veya içeriden dışarıya doğru çalışılır
– Gerekiyorsa tekrar enjeksiyon yapılır

4. Kontrol

– Jel çıkışı gözlenir, çevrede su sızıntısı durmalı
– Gerekirse PU enjeksiyonla kombine uygulama yapılabilir


⚠️ Dikkat Edilmesi Gerekenler

  • Pompa uyumu: 2K enjeksiyon pompası gerekebilir

  • Sıcaklık: Reaksiyon süresi ortam sıcaklığına bağlıdır

  • Jel süresi ayarı: Hızlı donması gerekirse hızlandırıcı oranı artırılmalı

  • Depolama: Soğuk ve kuru ortamda muhafaza edilmeli

  • PU ile kombine: Aktif su sızıntısı varsa önce PU, sonra akrilat uygulanabilir


👷‍♂️ Akrilat Jel vs. Diğer Sistemler

Özellik Akrilat Jel PU Köpük Epoksi
Esneklik ✅ Yüksek Orta ❌ Düşük
Su sızıntısına karşı ✅ Mükemmel
Yapısal katkı ❌ Yok ✅ Var
Çatlak genişliği 0.05 mm – 3 mm 0.2 – 5 mm ≥ 0.3 mm
Çevreye etkisi ✅ Düşük risk ⚠️ Değişir ⚠️ Değişir
👁️ Görüntülenme: 17

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir