Akışkan / Enjeksiyon Tipi Üç Bileşenli Epoksi Harçları Ve Üretim Yöntemleri
Akışkan / Enjeksiyon Tipi Üç Bileşenli Epoksi Harçlar
Bu epoksi harçlar, özellikle ince çatlak dolgusu, boşluk enjeksiyonu ve yüksek aderanslı zemin ankraj uygulamaları için geliştirilmiş, düşük viskoziteli ve yüksek akışkanlığa sahip sistemlerdir. Beton içi mikro çatlaklar, yüzey altı boşluklar ve hassas montaj alanları için idealdir.
🔍 GENEL ÖZELLİKLERİ
| Özellik | Açıklama |
|---|---|
| Bileşen | A: Epoksi reçine B: Sertleştirici C: İnce dolgu (opsiyonel) |
| Viskozite (25 °C) | 200–600 mPa·s (çok düşük) |
| Çatlak Genişliği Uygulama | 0.2 mm – 3 mm arası |
| Basınç Dayanımı | ≥ 70–90 MPa |
| Yapışma Dayanımı | ≥ 3.0 MPa (beton kopar) |
| Pot Life | 30–60 dakika |
| Tam Kürleşme Süresi | 7 gün (25 °C) |
⚙️ KULLANIM ALANLARI
-
Beton içi çatlak enjeksiyonu (aktif olmayan çatlaklar)
-
Yüksek aderanslı ankraj yerleştirme (demir, civata, rod vs.)
-
Zemin boşlukları veya mikro oyukların enjeksiyonu
-
Prefabrik eleman bağlantı dolgusu
-
Köprü, viyadük gibi taşıyıcı yapılarda çatlak tamiri
🛠️ UYGULAMA ADIMLARI
-
Yüzey ve Çatlak Hazırlığı:
-
Yüzey kuru, temiz ve sağlam olmalı.
-
Çatlaklar, enjeksiyon portları yerleştirilecek şekilde hazırlanmalı.
-
Gerekirse çatlak yüzeylerine epoksi bazlı mastik ile yüzey sızdırmazlığı sağlanmalı.
-
-
Karışım:
-
A ve B bileşenleri, üretici oranında homojen karıştırılır.
-
Gerekirse ince C bileşeni yavaşça eklenir (karışımı koyulaştırmak için).
-
Karışım sonrası 20–30 dakika içinde kullanılmalıdır.
-
-
Enjeksiyon:
-
Karışım, el pompası veya basınçlı enjeksiyon makinesi ile çatlaklara uygulanır.
-
Alttan başlayarak yukarı doğru doldurma yapılır.
-
Dışarı sızan reçineler hemen temizlenmelidir.
-
-
Kür Süreci:
-
24 saat sonra yüzey sertleşir.
-
Tam kürleşme için 5–7 gün beklenmelidir.
-
✅ AVANTAJLAR
-
Çok düşük viskozite ile en ince çatlaklara nüfuz eder
-
Yüksek yapışma kabiliyeti (beton, metal)
-
Mekanik ve kimyasal dayanımı yüksektir
-
Reolojik olarak stabil – çökelme yapmaz (düşük miktarda dolgu ile)
-
Astar veya özel yüzey işlemi gerektirmez
DİKKAT EDİLMESİ GEREKENLER
-
Uygulama öncesi ortam sıcaklığı 10 °C’nin altında olmamalıdır
-
A/B oranına kesinlikle uyulmalı, sapma kürleşme problemlerine neden olur
-
Aktif çatlaklarda (hareketli çatlaklar) kullanılmamalı – elastomerik sistemler tercih edilmeli
-
Donma riski olan alanlarda kürleşme yavaşlayabilir veya durabilir
