KALSİNE KAOLİN ve Özellikleri | Kullanıldığı Alanlar

KALSİNE KAOLİN

NEDİR?

Calcined Kaolin
Kalsine edilmiş kaolin (Al₂Si₂O₅(OH)₄ → kalsinasyon sonrası amorf Al–Si oksit yapısı)

Kalsine kaolin, doğal kaolinit mineralinin yüksek sıcaklıkta (800–1100 °C) ısıtılarak yapısal olarak dönüştürülmesiyle elde edilen ısıtılmış, dehidrate edilmiş, yüksek beyazlıkta ve yüksek performanslı bir mineral dolgu maddesidir.

Normal kaoline göre çok daha:

  • beyaz,

  • sert,

  • akışkan,

  • düşük nemli,

  • opasite artırıcı
    bir yapıya sahiptir.

Boyada, plastikte, kauçukta, kağıtta, seramikte ve kozmetikte yoğun şekilde kullanılır.


KİMYASAL BİLGİLER

  • Kimyasal Adı: Kalsine kaolin

  • İngilizce: Calcined kaolin / Calcined china clay

  • Başlangıç Minerali: Kaolinit

  • Sürecin Kimyasal Yapısı: Isıtma ile hidroksil gruplarını kaybeder → metakaolin (Al₂Si₂O₇) oluşur

  • CAS No: 92704-41-1

  • Beyazlık: %90–95

  • pH: 4.5–8.0 (ürüne göre)


FİZİKSEL ÖZELLİKLER

  • Görünüm: Çok beyaz ince toz

  • Yoğunluk: 2.5–2.6 g/cm³

  • Parçacık boyutu: 0.1 – 10 mikron

  • Nem oranı: Çok düşük (<%0.5)

  • Sertlik: Yüksek (Mohs ~6)

  • Yüzey yapısı: Gözenekli, amorf

  • Yüzey alanı: Doğal kaoline göre daha yüksek


NASIL ÜRETİLİR? (KALSİNASYON)

  1. Saf kaolin kurutulur

  2. 800–1100 °C arasında fırında ısıtılır

  3. Yapıdaki OH grupları ayrılır (dehidroksilasyon)

  4. Metakaolin oluşur

  5. Daha sonra soğutulur ve öğütülür

Bu işlem kaolini yüksek performanslı bir dolgu haline getirir.


KALSİNE KAOLİNİN ÖZELLİKLERİ

  • Çok yüksek beyazlık

  • Yüksek opasite (opaklaştırıcı etki)

  • Isıya dayanım

  • Kimyasal inertlik

  • Düşük yağ absorpsiyonu

  • Yüksek sertlik

  • Yüksek parlaklık

  • Reolojik olarak akış düzenleyici

  • Yüzey pürüzlülüğünü iyileştirici


NEREDE KULLANILIR?

1. BOYA ve KAPLAMA ENDÜSTRİSİ

  • Opasite artırıcı

  • Beyazlık ve parlaklık artırıcı

  • Doku iyileştirici

  • Titanyum dioksit (TiO₂) kullanımını azaltmak için

  • İç cephe ve dış cephe boyalarında dolgu

Avantaj: TiO₂ azaltarak maliyet düşürür ve kapatıcılığı artırır.


2. KAĞIT ENDÜSTRİSİ

  • Yüksek beyazlık sağlar

  • Kaplama kağıtlarında parlaklık artırır

  • Baskı kalitesini yükseltir


3. PLASTİK & MASTERBATCH

  • Mekanik dayanım artırıcı

  • Isı dayanımı geliştirici

  • Mat bir görünüm sağlayıcı

  • Polipropilen (PP), PVC, PE uygulamaları


4. KAUÇUK & LASTİK ENDÜSTRİSİ

  • Takviye dolgu maddesi

  • Aşınma direncini artırır

  • Sertliği optimize eder


5. SERAMİK

  • Porselen, fayans ve seramik gövde için

  • Fırında deformasyonu azaltır

  • Yüzey beyazlığını artırır


6. KOZMETİK

  • Matlaştırıcı

  • Yağ absorbe edici

  • Ciltte pürüzsüz his oluşturur

  • Fondöten, pudra, maske ve temizleyici ürünlerde


FAYDALARI

  • Boyada kapatıcılık & parlaklık artırır

  • Kağıtta baskı kalitesini yükseltir

  • Plastikte dayanım ve ısı direncini güçlendirir

  • Kozmetikte mat ve pürüzsüz cilt etkisi sağlar

  • Seramikte yüksek beyazlık ve düşük deformasyon

  • Ekonomik ve çevre dostu dolgu maddesidir


KULLANIM ORANLARI

  • Boya: %5–40

  • Plastik: %5–20

  • Kauçuk: %10–40

  • Kağıt kaplama: %10–30

  • Kozmetik: %1–25

Oran ürün tipine ve hedef performansa göre düzenlenir.


GÜVENLİK (MSDS ÖZETİ)

  • Düşük toksisite

  • Toz formu solunursa irritasyon yapabilir

  • Cilde ve göze hafif tahriş edici olabilir

  • Depolama: Kuru ortam, nemden uzak

👁️ Görüntülenme: 25

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir